Dispositivi di dispersione della vernice ad ultrasuoni Dispositivi di dispersione e macinazione ad ultrasuoni
Attrezzatura per la dispersione della vernice ad ultrasuoni da 20 KHz Tecnologia di dispersione e macinazione ad ultrasu
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Informazioni di base
Modello numero: | RPS-LP20-3000 |
ambito di applicazione | Chimico |
Tipologia operativa | Operazione continua |
Condizione | Nuovo |
frequenza | 20kHz |
Generatore | Generatore digitale |
Corno | Lega di titanio |
capacità | 5 l/min |
Prestazione | 1000 W |
Dimensione del corno | Fatto su misura |
Pacchetto di trasporto | Cartone |
marchio | Rps-Sonic |
Origine | Cina |
Codice HS | 8515900090 |
Capacità produttiva | 200 pezzi/mese |
Descrizione del prodotto
Apparecchiature per la dispersione della vernice ad ultrasuoni da 20 kHz Dispersione e macinazione ad ultrasuoniModello | SONO20-1000 | SONO20-2000 | SONO15-3000 | SONO20-3000 |
frequenza | 20±0,5kHz | 20±0,5kHz | 15±0,5kHz | 20±0,5kHz |
Prestazione | 1000 W | 2000 W | 3000 W | 3000 W |
Voltaggio | 220/110 V | 220/110 V | 220/110 V | 220/110 V |
Temperatura | 300 °C | 300 °C | 300 °C | 300 °C |
Pressione | 35MPa | 35MPa | 35MPa | 35MPa |
intensità del suono | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Capacità massima | 10 l/min | 15 l/min | 20 l/min | 20 l/min |
Materiale della testa in pizzo | Lega di titanio | Lega di titanio | Lega di titanio | Lega di titanio |
Power Ultrasound è noto per i suoi effetti di macinazione e dispersione intensi e controllabili con precisione. Gli ultrasuoni industriali offrono una distribuzione granulometrica molto uniforme nella gamma dei micron e dei nanometri. Gli ultrasuoni industriali elaborano facilmente flussi di grandi volumi con elevate viscosità e ottengono bagnatura, dispersione, deagglomerazione e macinazione omogenee. qualsiasi formulazione. Micron e nanodimensioni: le elevate forze di cavitazione di taglio riducono le particelle a diametri minuscoli e forniscono una dispersione uniforme. Proprietà ottiche: per ottenere proprietà ottiche corrette, è necessario controllare la dimensione delle particelle di pigmento. Normalmente, l'opacità è correlata alla dimensione delle particelle: più fine è la dimensione delle particelle, maggiore è l'opacità. Ad esempio, il TiO2 viene trasformato in modo specifico fino a raggiungere una dimensione delle particelle compresa tra 0,20 e 0,3 micrometri, che equivale a circa la metà della lunghezza d'onda della luce. Gli ultrasuoni riducono i pigmenti TiO2 alla loro dimensione ottimale, creando il nascondiglio definitivo. Particelle ad alte prestazioni: dimensioni delle particelle più piccole determinano una maggiore saturazione, consistenza e stabilità del colore. Le forze ultrasoniche intense ma controllabili con precisione consentono la creazione di nanoparticelle modificate e funzionalizzate come particelle rivestite, SWNT, MWCNT e particelle del guscio centrale. Tali particelle presentano proprietà uniche ed elevano le formulazioni di vernici o rivestimenti a nuovi livelli di qualità e funzionalità (ad esempio resistenza, resistenza ai graffi, robustezza, adesività, elevata resistenza al calore, riflettanza infrarossa e solare). Particelle modificate: i pigmenti modificati in superficie presentano una viscosità molto bassa con carichi di pigmento elevati (2,5 cp al 10% di solidi), stabilità superiore della sospensione ed elevata purezza grazie agli ultrasuoni Elaborazione: 7x UIP1000HDT Richiesta di informazioni Nome Indirizzo e-mail (obbligatorio) Gamma di prodotti o interessi Si prega di notare i nostri dati linee guida per la protezione. Richiedendo informazioni per la produzione di vernici, i componenti come pigmenti, leganti/filmogeni, diluenti/solventi, resine, riempitivi e additivi devono combinarsi in una formulazione omogenea. I pigmenti sono il componente determinante che dipinge la vernice. Il principale pigmento bianco è il TiO2, che deve essere macinato fino a raggiungere una dimensione ottimale delle particelle compresa tra 0,2 e 0,3 micrometri di diametro per mostrare il livello desiderato di bianco, luminosità, opacità e un indice di rifrazione molto elevato. Le forze di taglio ultrasoniche forniscono una deagglomerazione e dispersione molto efficace ed efficiente dal punto di vista energetico delle particelle di TiO2 (vedere il diagramma seguente). La fresatura e la diffusione ad ultrasuoni influiscono sulla qualità della vernice, che ne migliora la forza del colore, la densità, la finezza della macinazione, la dispersione e la reologia.
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