Mulino a sfere in ceramica al quarzo, mulino a sfere con rivestimento in ceramica per la macinazione di gesso, sabbia di quarzo, mulino a sfere in ceramica bagnata

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Mulino a sfere in ceramica al quarzo, mulino a sfere con rivestimento in ceramica per la macinazione di gesso, sabbia di quarzo, mulino a sfere in ceramica bagnata

Mulino a sfere in ceramica al quarzo, mulino a sfere con rivestimento in ceramica per la macinazione di gesso, sabbia di quarzo, mulino a sfere in ceramica bagnata

Panoramica Mulino a sfere in ceramica al quarzo, Mulino a sfere con rivestimento in ceramica per macinare gesso, sabbia

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DESCRIZIONE

Informazioni di base
numero di rivoluzioni27
ApplicazioneMio
materialiquarzo
CondizioneNuovo
Garanzia1 anno
Assistenza clienti1 anno
Pacchetto di trasportocompensato
specifica0,2T
marchioXKJ
OrigineHenan
Capacità produttiva0,2 t
Descrizione del prodotto
Mulino a sfere in ceramica al quarzo, mulino a sfere con rivestimento in ceramica per la macinazione di gesso, sabbia di quarzo, mulino a sfere in ceramica bagnata

Descrizione del prodotto

La più grande differenza tra i mulini a sfere in ceramica e gli altri mulini a sfere è la struttura e il rivestimento. Nell'industria della macinazione dei minerali, il mulino a sfere utilizzato è del tipo ad alimentazione continua con un'estremità di alimentazione e una sezione di scarico, mentre il mulino a sfere in ceramica è un alimentatore batch e c'è solo un foro al centro del cilindro, che è sia lo scarico e l'alimentazione diventano. Una volta completato il processo di macinazione, il materiale viene scaricato e la volta successiva viene aggiunto per circolare il materiale da macinare. C'è anche un mulino a sfere in ceramica senza ingranaggi di grandi dimensioni, azionato da un motore per azionare il riduttore a cinghia e ruotare il cilindro per completare il processo di macinazione. Il rivestimento del mulino a sfere in ceramica è realizzato in ceramica, silice e gomma per garantire la purezza dello scarico della macinazione.

Quartz Ceramic Ball Mill Ceramic Lining Ball Mill for Grinding Gypsum Silica Sand Wet Ceramic Ball Mill

I mulini a sfere in ceramica vengono utilizzati principalmente per miscelare e macinare materiali.

Puoi scegliere tra macinatura a secco e ad umido. Questa macchina può utilizzare diversi tipi di pannelli di rivestimento per soddisfare le diverse esigenze in base alle esigenze di produzione. La finezza del processo di macinazione è controllata dal tempo di macinazione.

Il mulino a sfere in ceramica viene utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali, ecc. Il mulino a sfere in ceramica viene utilizzato principalmente per la miscelazione, la macinazione, la finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può essere asciutto o bagnato. La macchina A seconda delle diverse esigenze produttive, è possibile utilizzare diversi tipi di rivestimento per soddisfare esigenze diverse. La finezza del processo di macinazione è controllata dalla farina.

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Applicazione: Il mulino a sfere batch viene utilizzato principalmente per la macinazione di materiali nelle industrie manifatturiere come cemento, prodotti ai silicati, nuovi materiali da costruzione, ingegneria chimica, metalli non ferrosi e neri, lavorazione dei minerali, vetro e ceramica, ecc. Viene utilizzato per macinare vari minerali e utilizza altri materiali macinabili a secco o ad umido.

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Principio di funzionamento

Il motore fa ruotare il cilindro attraverso il dispositivo di decelerazione. Il minerale frantumato e la sfera d'acciaio nel cilindro sono soggetti all'attrito e alla forza centrifuga durante la rotazione del cilindro. Dopo essere stato sollevato ad una certa altezza dalla piastra di rivestimento, per effetto della gravità cade sempre più e il minerale viene gradualmente frantumato mediante impatto e macinazione. Il minerale frantumato viene scaricato dal tamburo attraverso la sezione di scarico. Successivamente, i minerali scaricati vengono classificati in prodotti qualificati in un classificatore a spirale, la sabbia grossolana viene restituita al mulino a sfere attraverso l'alimentatore combinato e la macinazione continua. L'alimentatore si alimenta in modo continuo e uniforme, il minerale entra nel mulino a sfere in modo continuo e uniforme attraverso l'alimentatore comune e il materiale macinato viene continuamente scaricato dal mulino a sfere in lotti di ceramica. I mulini a sfere in ceramica sono dispositivi di macinazione che possono funzionare 24 ore su 24.

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